雙主軸數控車床的床身結構與電機結構雙主軸數控車床可通過一次裝夾定位即可完成對零件的全部加工，在避免裝夾誤差、保證零件同軸度等方面是其它機床無法替代的，屬高技術含量的產品，該機床順應了數控技術向高精度、率、長時間無人化運轉的方向發展，是今后數控機床發展的主流方向。該車床應用了先進的數控技術，用合理、經濟的方法，完成了機床功能的設置，實現了雙主軸控制，保證了機床在不停車交換時正、副兩主軸轉速的同步要求。機床床身采用45°布局，筒狀中空截面，提高了剛性并方便排屑。雙主軸數控...

斜床身數控車床的基礎布局淺談斜床身數控車床為兩軸聯動、半閉環數控車床，主機床身采用鑄造成形，床身導軌呈傾斜布局，具備較高的剛性。床身配上歪斜放置的滑板，并裝備歪斜式導軌防護罩，這種規劃方式一方面有水平床身技術性好的特色，另一方面機床寬度方向的尺度較水平裝備滑板的要小，且排屑便利。機床主軸、尾座等部件相對床身的規劃方式與通常車床根本共同，而床身規劃和導軌的規劃方式則發生了根本變化，這是因為其直接影響數控車床的使用性能及機床的規劃和外觀所造成的。床身配上歪斜放置的滑板和斜床身裝備...

斜床身數控車床刀具的不同材料分析隨著科學技術進步，高性能的刀具材料相繼出現，它反映了切削加工技術的提高與發展。涂層刀具單一的刀具材料其韌性和硬度一般不能兼顧。近年來采用在刀具材料表面進行涂層處理的新工藝，取得了較好的效果。涂層刀具是在韌性相對較好的高速鋼或硬質合金刀具基體上，分別通過物理氣相沉積法或化學氣相沉積法，涂覆一層5-12cm厚的耐磨性很高的難熔金屬，如碳化鈦(TiC)、氮化鈦(TiN)和氧化鋁(Al：O)等。使刀具切削部分既有基體材料的強度和韌性，又具有涂層材料很高...

線軌數控車床的數控系統及精度選擇線軌數控車床可大大節省了機床的占地面積，通過進刀切削方向的改變由原來的水平或是傾斜方向進刀改為自上而下的車進刀，使導軌可以置于工件的后上方，減少了工件相對操作者的距離，使得更容易觀察到工件的車削狀況，使操作者更容易裝卸刀具。把傳統置于工件下方和后方的導軌置于工件的上方后，大大增加了工件車削時的排屑空間，使排屑更流暢容屑空間更大，避免了鐵屑堆積對加工的影響。將導軌置于后上方的獨立結構，使得更容易對導軌的防護，水和屑塵不容易進入導軌，和在導軌護罩上...

雙主軸數控車床是一款實用型數控儀表車床，采用國內原裝系統及驅動器、電機。具有高速、精密、，車削各種形狀復雜零件的特點，適宜汽配，摩配，閥門，五金，液壓配件的批量生產。雙主軸數控車床選用前期準備：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇雙主軸數控車床的控制精度。根據可靠...